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工艺品的生产加工有哪些生产工艺

 2016-03-25 15:37  来源:雕刻机门户网  

随着工艺品市场的火热,很多用户都对工艺品的热情高涨起来,今天雕刻机门户网在这里给大家分析下工艺品的生产工艺流程,下面介绍下几种常见的工艺方法:
【腐蚀工艺】
 
金属的种类不同,其蚀刻的工艺流程也不同,但大致的工序如下:流程前的准备(制图设计;菲林输出;物料的准备)→丝网印刷→干燥→显影→水洗→除墨→化学蚀刻(蚀刻图案文字)→脱膜→表面处理。
 
1.蚀刻前处理在金属蚀刻之前的工序都是前处理,它是保证丝印油墨与金属面具有良好附着力的关键工序,因此必须要彻底清除金属蚀刻表面的油污及氧化膜。
 
2.丝网印刷要根据印刷的需要制作标准图纹丝印网版。图纹装饰工序中,丝印主要起保护作用,涂感光胶时次数要多些,以便制得较厚的丝网模版,这样才使得遮盖性能好,蚀刻出的图纹清晰度高。丝网版的胶膜在光的作用下,产生光化学反应,使得光照部分交联成不溶于水的胶膜,而未被光照部分被水溶解而露出丝网空格,从而在涂有胶膜丝网版上光刻出符合黑白正阳片图案的漏网图纹。
 
【模具制造】
 
  结构正确合理的模具是机器生产能否顺利进行的先决条件,并在保证压、铸件质量方面(下机合格率)起着重要的作用。正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素,而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提,模具设计实质上就是对产品生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。在模具设计时,必须全面分析压、铸件的结构,熟悉机器的操作过程,要了解机器及工艺参数得以调整的可能性,掌握在不同情况下的充填特性,并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后,才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。当然模具图案可以按不同设计精雕细刻。
 
 【压铸工艺】
 
压铸简介压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。
 
 【冲压工艺】
 
冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等,同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。通过机器压力,上下模具挤压模具之间的板材,达到一定压力,模具图案深深刻印在板材上。

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