精明的企业懂得利用最快捷、最省力、最合算的时间及人工成本，目的就是尽可能地扩大企业收益利润，提升在竞争中的优势。激光裁剪设备不光是在工作时对裁片的加工工艺有所提升，还可以使服装打样等生产过程变得便捷和高效。我们只需要通过激光裁剪设备中计算机配套的软件，设定好相关的参数，轻点鼠标，即可轻松输出打样，并且可以在下次打样时通过计算机直接调用预设参数进行修改和使用。激光裁剪设备的应用，帮助企业实现了由手工裁剪到自动裁剪的大跨越，充分显示出应用激光设备的优势。
服装行业的竞争是激烈的，但是也蕴含着很多商机。这些商机稍纵即逝，因而能否抓住商机尤为重要。有很多客户在洽谈业务时，首先要进入工厂考察，全面了解企业的生产规模和实力。由于合理使用了激光裁剪设备，所以看不到往日因手工裁剪而造成的误裁，或传统的电裁刀裁片后均匀不一的现象，也看不到破损、污染、浪费面料的现象，客户定会认为这是一家拥有高科技设备和领先意识的优秀制造企业。这样就大大提升了自身的形象，也增加了客户的信任度，客户当然也愿意把自己的服装订单给这样一家可信赖的企业。
由此可见，依靠激光裁剪设备不仅能提升服装企业的行业形象，增加客户的信任度，而且能给服装企业带来实实在在的收益。
提升企业的生产效率
激光裁剪VS传统裁剪
电脑绣花、布制玩具等行业在使用刀模裁切各种布料时，刀模的制作成本过高，制作时间较长，修改尺寸很不方便，影响交货期。同时因刀模切割布料时切口粗糙而导致布料的经线或纬线脱丝，给绣花后工序的操作带来了许多不便，严重影响绣花效果和服装质量。如果在加工小批量订单时采用刀模裁切，更会增加生产成本，降低产品的市场竞争能力。
但如果应用了激光裁剪技术，这些问题均可迎刃而解。对那些聚酯或聚酰胺含量较高的面料来说，激光裁剪的优越性将更加明显。因为激光使这类面料裁剪的边缘轻微熔化，这样就形成了一种不会散边的熔接边缘，裁剪的边缘可以不加任何处理（无修剪止口和不折边）。激光裁剪技术以激光刀替代金属刀，再配以科学合理的机械设计，达到40 米/分钟以上的切割速度，且运行平稳、切口精细光洁、功能强大，从而彻底解决了电脑绣花、服装打样等行业在使用机械切割的生产过程中面临的诸多遗难问题。
另外采用激光裁剪技术可在人造革材料上“雕刻”出肉眼难以察觉的众多微孔，从而可大大改善材料的透气性和耐用性，使产品档次得到提高。又如某些真皮类的时装设计与制作，需对面料进行镂花装饰或在皮装表面雕刻出各种装饰文字或图案，使用普通刀具加工非常困难，而采用激光加工却能达到事半功倍的效果。
布料切割工艺对比
工艺比较 刀模切割 激光裁切
刀具成本 高 低
交货期 长 短
布料切口 粗糙、脱丝 光洁、不脱丝
加工精度 低 高
布料厚度 多层 多层
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